机械冲床除用于小型、精密零件的加工生产外，还会用于冲压制造规格尺寸非常大的产品，而冲压加工此类产品所需的模具的外形尺寸也非常大，重量也非常重，通常可达几吨到十几吨，由于模具外形尺寸大和模具重量重，实际冲压生产中换模就成为了一大难题。目前，更换精密冲床模具时首先需要使用叉车将一套模具从精密冲床的台面上叉取后直接插到模具放置架上，然后又使用叉车将另一套模具从模具放置架上叉取后直接叉到精密冲床的台面上，在换模的过程中，使用叉车的叉脚和撬棍调整模具的精确放置位置。

然而，传统的叉车换模式方式在更换大吨位精密冲床模具时，存在以下缺陷：使用叉车叉取和放置模具时极易使模具与精密冲床支柱或者放置架顶面发生碰撞，定位模具时，使用叉车和撬棍移动模具，磨损模具底面、精密冲床台面和模具放置架的顶面，影响模具、精密冲床和模具放置架的使用寿命；人工劳动强度高，使用撬棍移动模具到指定位置非常费力，换模过程中容易也发生挤伤、压伤等人身伤害；工作效率低，整个换模过程需要多人协同作业，且非常耗时。

为此，冲床快速换模客户在冲压大尺寸产品时，为精密冲床配上冲床快速换模系统，冲床快速换模系统通过在模具转移单元上配备拖轮和模具导向装置，实现冲床快速换模的整体移动；在换模过程中，模具通过拖轮移动，省时省力，同时通过模具导向装置保证了模具的移动路径，避免了模具移动过程的偏移，实现了模具快速精确定位与更换，减少了碰撞摩擦和磨损，从根本上避免了模具更换过程中对人员的伤害，同时提高了冲压有效工作时间。